прием заявок 24/7 на почту zmo.ooo@yandex.ru
г. Челябинск, ул. Валдайская, 7к1
Сделано в России
г. Челябинск, ул. Валдайская, 7к1
Получить предложение

Общий вид дробеметных проходных установок

Общий вид дробеметных проходных установок:

Дробеметные проходные установки вид сбокуОбщий вид и основные узлы установки ДПУ:
1 – камера; 2 — ковшовый элеватор (нория); 3 — сепаратор; 4 — накопительный бункер; 5 – поперечный винтовой конвейер; 6 – установка воздухоочистки; 7 – роликовый или сетчатый конвейер; 8 – рама обслуживания; 9 – лестница; 10 – вентилятор; 11 – бак распределитель; 12 – бак обдувки.

Корпус камеры – основная часть установки, через которую проходит изделие в процессе очистки дробью от ржавчины и краски. Камера состоит из трех зон: приемный портал, зона обработки, выходной портал

Дробеметные проходные установки корпус камерыДробеметные проходные установки

 

Приемный портал необходим для приема необработанного изделия (материала) и подачи его в зону обработки. Входное окно портала перекрыто защитными шторами для исключения вылета срикошетировавшей из зоны обработки дроби наружу установки.

Зона обработки предназначена для непосредственной обработки дробью поверхности изделия (материала), выполняемой метательными турбинами (метателями). Изнутри зона обработки полностью футерована защитными листами -броней из высокопрочного металла (сталь марки «MAGSTRONG Н450») толщиной 8 мм. Броня крепится к оболочке корпуса шпильками М16, которые, в свою очередь, защищены термообработанными, колпачковыми гайками.
Выходной портал служит для дополнительной механической очистки изделия от продуктов дробеметной обработки (пыли, окалины, ржавчины и пр.) Здесь происходит обдув изделия воздухом, а также удаление остатков загрязнений с поверхности изделия (материала) при помощи «щеточного механизма», после чего изделие транспортируется из камеры наружу. Окно выходного портала так же имеет защитные шторы, предотвращающие вылет дроби из установки наружу.

Устройство дробеметных проходных установок:

  • Камера дробеметной очистки
  • Винтовой конвейер-шнек
  • Электромагнитные вентили-дозаторы дроби
  • Сепаратор дроби/пыли — барабанное сито/воздушный сепаратор
  • Щеточный узел для удаления остатков дроби — вращающаяся щетка с блоком подъема/опускания
  • Дробеметные аппараты -метатели
  • Ковшовый элеватор
  • Центробежный вентилятор
  • Бункер абразива
  • Пневматическое оборудование
  • Фильтр — Пылеуловитель
  • Электрошкаф для аппаратуры управления

Дробеметные аппараты или метатели УМД(А)-11

 

дробеметные проходные установки аппараты метатели

 

Метатели собственной разработки нашего конструкторского отдела позволили изготовить метательную турбину высокого качества. Восьми-лопастная турбина позволяет очищать изделия со скоростью до 2,2 метров в минуту. Двигатель с прямым приводом на ось турбины выдерживает высокие нагрузки. Данные технологии позволяют развить скорость полета дроби до 90 м/с.

дробеметные проходные установки сепаратор

Сепаратор дроби/пыли

Сепаратор очищает загрязненную дробь, поступающую из камеры от пыли и прочих загрязняющих элементов. Частицы пыли и окалина перемещаются потоком разряженного воздуха в систему воздухоочистки. Более крупные и тяжелые частицы ржавчины, а так же различные включения попадают в накопитель грязи, далее через выходное отверстие по соединенному к нему шлангу ссыпаются вниз в подготовленную емкость.

Ковшовый элеватор.

Вертикальный элеватор (нория) представляет собой вертикальный конвейер с лентой с ковшами, за счет непрерывного перемещения которых осуществляется поступление дроби к сепаратору. Привод верхнего корпуса размещен вверху вертикального элеватора (нории); Тяговым органом ковшевого конвейера является лента, к ней прикреплены ковши. Привод верхнего корпуса вращает приводной барабан, что позволяет начать перемещения ленты, за счет силы трения ее о барабан. Для обслуживания ленты и ковшей есть 3 люка: люк на верхнем корпусе, смотровой люк с правой стороны нижнего переходника, люк на нижнем корпусе.
Нижний корпус вертикального элеватора соединен с загрузочным окном корпуса поперечного шнека. Нагруженные ковши поднимаются к верхнему корпусу, где осуществляется сброс дроби в сепаратор.

дробеметные проходные установки ковшовый элеватор
дробеметные проходные установки затвор

Затворы дроби (пневматические).

Клапаны подачи дроби предназначены для подачи дроби из накопительного бункера в метатели, а так же для перекрытия потока дроби.
Шток пневмоцилиндра перемещает вперед/назад лопатку и открывает/закрывает отвод внизу, дробь перестает сыпаться. Далее дробь поступает через рукава в метатели.

Управление комплексом можно осуществлять в автоматическом и ручном режиме. Для настройки каждого элемента комплекса пульт управления дает возможность запускать каждый агрегат комплекса по отдельности.

Вращающаяся щетка. После очистки дробью на изделии остается большое количество дроби. Для очистки на выходе из камеры установлена щетка удаления дроби.
Щетка очистки имеет спиралевидную форму, направленную в разные стороны от центра, что позволяет эффективно расчищать остатки дроби на изделии в разные стороны. После щетки установлены направленные два сопла.

Шкаф с аппаратурой управления.

Управление комплексом можно осуществлять в автоматическом и ручном режиме. Для настройки каждого элемента комплекса пульт управления дает возможность запускать каждый агрегат комплекса по отдельности.

дробеметные проходные установки щетка очистки от дроби

Вращающаяся щетка

После очистки дробью на изделии остается большое количество дроби. Для очистки на выходе из камеры установлена щетка удаления дроби.
Щетка очистки имеет спиралевидную форму, направленную в разные стороны от центра, что позволяет эффективно расчищать остатки дроби на изделии в разные стороны. После щетки установлены направленные два сопла.

Система пылеудаления.

Установка воздухоочистки (пылеуловитель), применяемая в данном комплексе используется для сбора пыли и микрочастиц из воздуха, поступаемого из дробеметной камеры и сепараторной установки и обеспечивает высокоэффективное очищение воздуха от пыли и микрочастиц загрязнений в процессе работы оборудования. Частицы пыли под своим весом падают в нижний бункер, откуда, в дальнейшем, утилизируются. Цикл очистки может регулироваться оператором с пульта управления, в зависимости от степени загрязнения фильтров и загрязнения обрабатываемых заготовок.
Давление сжатого воздуха в магистрали должно составлять 5-6 Bar. Контроллер шкафа управления настроен таким образом, чтобы производить очистку с помощью одного ряда фильтрующих элементов с необходимым интервалом времени.

дробеметные проходные установки система пылеудаления

В состав поставки и стоимость не входит:

  • Подготовка фундамента (чертежи предоставляются производителем);
  • Пневматические и электрические подводы к оборудованию на удалении более 2,0 м от установки;
  • Подсоединение оборудования к контуру заземления;
  • Стоимость вентиляционных каналов (коробов) на расстоянии более 5,0 м от установки
  • Источник сжатого воздуха (подводимый к установке воздух должен быть не ниже 2 класса по ГОСТ 17433-80)
  • Дробь необходимая для первоначальной загрузки (рекомендуется дробь производства ООО «Компания «Стальные абразивы УЭМЗ-НТ», г. Нижний Тагил)

Завод «ЗМО» — НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ, ПОМНОЖЕННЫЕ НА ОПЫТ

100+

дробеметов, дробеструйных камер и модернизаций произведено за последние 5 лет

20+

уникальных разработок, заложено в наших дробеметных и дробеструйных установках

100+

объектов смонтировано в России под нашим контролем и выездом к заказчику, осуществлен шеф-монтаж

20

высококвалифицированных специалистов участвуют во всех процессах от конструирования, до монтажа оборудования

Дробеметные установки проходные разной мощности:

Характеристика/Наименование ДПУ 1,2х0,8-2 ДПУ 1,6х0,6-4 ДПУ 1,6х0,6-6 ДПУ 2,2х0,8-6 ДПУ 3,5х0,8-8 ДПУ 3,5х0,8-10
Количество метательных турбин 2 4 6 6 8 10
Предельные размеры обрабатываемой заготовки длина, (мм) 12000 12000 12000 12000 12000 12000
ширина, (мм) 1000 1500 1500 2100 3400 3400
высота, (мм) 750 750 750 750 750 750
Применение для обработки листовой металл, профильный металлопрокат, объемные сварные металлоконструкции листовой металл, профильный металлопрокат, объемные сварные металлоконструкции листовой металл, профильный металлопрокат, объемные сварные металлоконструкции листовой металл, профильный металлопрокат, объемные сварные металлоконструкции листовой металл, профильный металлопрокат, объемные сварные металлоконструкции листовой металл, профильный металлопрокат, объемные сварные металлоконструкции
Диапазон скорости обработки, (м/мин) 0,8-2,0 0,8-2,0 0,8-2,0 0,8-2,0 0,8-2,0 0,8-2,0
Степень обработки поверхности, (класс А-В) Sa 2,0-Sa 2,5 Sa 2,0-Sa 2,5 Sa 2,0-Sa 2,5 Sa 2,0-Sa 2,5 Sa 2,0-Sa 2,5 Sa 2,0-Sa 2,5
Степень шероховатости поверхности, Rz, (мкрм) 40-120 40-120 40-120 40-120 40-120 40-120
Габаритные размеры (с учетом рольгангов 2х12,0 м), м 14,0 х 5,0 х 5,0 30,0 х 5,0 х 6,5 30,0 х 5,0 х 6,5 30,0 х 6,5 х 6,5 30,0 х 8,5 х 6,5 30,0 х 8,5 х 6,5
Максимальная потребляемая мощность, (кВт) 40,0 55,0 110,0 110,0 185,0
All in one