Дробеметная установка вертикального типа для обработки балок

Вертикальная дробеметная установка для обработки балок — это специализированное оборудование, предназначенное для удаления грязи, пыли, ржавчины и других загрязнений с поверхности металлических балок. Она использует металлическую дробъ для механического удаления загрязнений и очистки поверхности.

В оборудовании применены современные технологии фильтрации, которые позволяют исключить загрязнение окружающей среды, высокая автоматизация дает возможность качественно производить обработку деталей, а также снизить расход дроби.

Дробеметная установка, благодаря надежной системе герметизации камеры отчистки, позволяет производить погрузку/разгрузку заготовок во время работы.

Компьютерное моделирование расположения дробеструйных блоков позволило качественно выполнять отчистку различных профилей.

Камера туннельного типа предназначена для непрерывной автоматической дробеметной очистки изделий (двутавровой балки, различного металлического профиля). Изделие помещают на роликовый конвейер перпендикулярно к направлению метания дроби. Дробеметные аппараты расположены перпендикулярно к направлению поступательного движения изделия.
Входная и выходная секции дробеметной камеры оснащены шторками (в два ряда) из износостойкой резины, которые предотвращают вылет абразива в процессе работы. Как только изделие пройдет через входное отверстие камеры, автоматически, с определенной задержкой открываются затворы абразива и начинается его подача на дробеметные аппараты так, чтобы изделие было обработано равномерно и тщательно.
Отработанный загрязненный абразив падает через сборную воронку кабины на винтовой конвейер (шнек), ведущий к ковшовому элеватору, который поднимает абразив к системе очистки, где происходит отделение пригодного для возврата абразива от грубых и мелких частиц. Очищенный абразив подается в бункер, из которого с помощью дозировочного вентиля снова возвращается к дробеметным колесам.
После выхода обработанного изделия из рабочей зоны дробеметный процесс автоматически приостанавливается, если на входе в камеру не появится очередное изделие.
Принцип дробеструйной обработки:

Размещение дробеструйного метателя на поверхности дробеструйной камеры обеспечивается при помощи компьютерного моделирования и оптимизации. В верхней и нижней части камеры дробеструйной очистки установлено 6 комплектов метателей для полного покрытия поверхности обрабатываемого изделия.

• Метатели установлены в верхней и нижней части камеры дробеструйной очистки, что позволяет полностью покрывать поверхность обрабатываемого изделия, и обеспечивает однородность дробеструйной обработки.
• Основным принципом действия устройства дробеструйной очистки является поперечное воздействие, т.е. направление воздействия метателя перпендикулярно направлению движения обрабатываемого изделия.
• Осевое направление движения метателя образует идеальный угол по отношению к обрабатываемому изделию, для обеспечения оптимального воздействия и предотвращения накопления дроби наверху обрабатываемого изделия, находящегося в зоне дробеструйной обработки, благодаря чему достигается очистительный эффект.

Верхний и нижний метатели находятся на одном уровне для снижения воздействия ударной силы дробеструйного потока на обрабатываемое изделие.