Дробеструйные камеры купить на заводе ЗМО по выгодной цене

Сделано в России

8 (800) 444-02-29

Характеристики:

Твердость дроби, HRC

45 – 61

Общая мощность установки, кВт

Грузоподъемность тележки, т

3-10

Поверхность изделия после очистки

класс А-В Sa2.5

договорная

цена с НДС

Заказать

Применение:

Дробеструйная камера – это специальное устройство для очистки поверхностей от грязи, ржавчины, краски или других загрязнений. Она работает на основе принципа образования воздушной струи с твердыми абразивными частицами, которые бьются о поверхность и удаляют загрязнение. Дробеструйные камеры широко применяются в промышленности, строительстве, автомобильной отрасли и других областях, где требуется эффективная и качественная очистка поверхностей.

Сделано в России

Обитаемая камера дробемструйной очистки

Обитаемая камера дробеструйной очистки предназначена для очистки сварных металлоконструкций от окалины, ржавчины, окислов и других поверхностных загрязнений. Очистку производит оператор вручную, направляя струю дроби из дробеструйной установки на очищаемую поверхность.

Роботизированные камеры дробеструйной очистки

Робото-технологический комплекс, включает в себя дробеструйную камеру, и промышленный робот с установленными на нем соплами напорной установки. Робот установлен в камере в потолочном положение на линейную направляющую, которая обеспечивает его перемещение вдоль и поперек оси.

Скребковая система сбора и очистки абразива

Скребковый транспортер продольный/поперечный представляет собой основание с подвижной рамой, на которой закреплены скребки, приводящиеся в действие пневмоцилиндрами, и предназначенными для перемещения абразива в сторону элеваторного приямка.

Шнековые системы сбора дроби

Продольные шнековые транспортеры представляют собой несколько параллельных металлических желобов с установленными в них шнековыми механизмами, перемещающими абразив в сторону поперечного транспортера-шнека, вращающегося при помощи отдельного электропривода.

Дробеструйная камера — это специальное устройство, которое используется для очистки поверхностей от грязи, ржавчины, краски или других загрязнений. Она работает на основе принципа образования воздушной струи с твердыми абразивными частицами, которые бьются о поверхность и удаляют загрязнение. Дробеструйные камеры широко применяются в промышленности, строительстве, автомобильной отрасли и других областях, где требуется эффективная и качественная очистка поверхностей.

Твердость дроби, HRC	45 – 61
Общая мощность установки, кВт	30
Грузоподъемность тележки, т	3-10
Размеры заготовки, mm	По тех. заданию
Максимальная масса заготовки, т	По тех. заданию
Расход дроби (кг/мин)	200 л/ч
Шероховатость поверхности после обработки (определение по размеру дроби)	Rz40~120μm
Степень загрязнения воздуха	≤5 мг/м³
Поверхность изделия после очистки	класс А-В Sa2.5
Габаритные размеры установки (ДхШхВ)	По тех. заданию
Допустимая нагрузка на рольганговый транспортер	1000кг/м
Уровень шума	≤90 dB

Как работает дробеструйная камера?

Дробеструйная камера используется для удаления покрытий, окраски или ржавчины с поверхностей различных материалов, таких как металл, камень, бетон и др.

Принцип работы дробеструйной камеры заключается в следующем:

Подготовка материала: в начале процесса дробь или другой абразивный материал загружается в краскопульт или мешок, подключенный к камере. Абразивный материал выбирается в зависимости от требований и характеристик поверхности, которую необходимо обрабатывать.
Создание давления: после загрузки абразивного материала в камеру используется сжатый воздух или другой газ для создания давления внутри камеры. Давление может быть регулируемым в зависимости от требуемой интенсивности обработки.
Распыление абразивного материала: при подаче сжатого воздуха в камеру абразивный материал смешивается с потоком воздуха. Затем смесь абразивного материала и воздуха под давлением выдувается через сопло краскопульта, создавая песчаный поток высокой скорости.
Очистка поверхности: высокоскоростные абразивные частицы, двигаясь по потоку воздуха, сталкиваются с поверхностью, которую необходимо очистить. При контакте этих частиц с поверхностью происходит стирание, снимающее покрытие или загрязнение. Количество стирания зависит от интенсивности потока абразива и времени воздействия на поверхность.
Отвод отработанного материала: отработанный абразивный материал и оторванные покрытия попадают в сборную емкость или систему восстановления, где они фильтруются и отделяются от чистого абразивного материала. Очищенный абразивный материал может быть повторно использован, что делает процесс более экономичным.

Таким образом дробеструйная камера позволяет быстро и эффективно очистить поверхности от загрязнений, ржавчины и покрытий, обеспечивая качественную подготовку для следующих этапов обработки или покраски.

Сборка дроби

Существует два вида сборки дроби: скребковый и шнековый.

Мы рекомендуем шнековую систему сбора дроби, так как она проста в эксплуатации, долговечна и высокоремонтопригодна за счет меньшего числа подшипниковых узлов в конструкции.

Продольные шнековые транспортеры представляют собой несколько параллельных металлических желобов с установленными в них шнековыми механизмами, приводящимися в действие цепными передачами посредством мотор-редукторов и предназначенными для перемещения абразива в сторону поперечного транспортера-шнека, вращающемуся при помощи отдельного электропривода.

Скребковый транспортер продольный/поперечный представляет собой основание с подвижной рамой, на которой закреплены скребки, приводящиеся в действие пневмоцилиндрами. На прямое бетонное покрытие по всей ширине и протяжённости камеры укладываются механизмы скребкового типа. При помощи пневматических клапанов скребки совершают возвратно-поступательные движения. В результате абразив снова запускается в систему транспортировочного элеватора и сепаратора.